小型吊車轉(zhuǎn)盤(pán)斷齒的原因可能是，輪齒母材的鑄段質(zhì)量問(wèn)題（如有砂眼、夾層等缺陷、使齒輪的抗彎效果明顯減弱）；使用過(guò)程中輪齒嚙合處嵌入石子或鋼筋等硬物，使輪齒局部彎曲應(yīng)力增大而斷裂。

    這是最常見(jiàn)、最容易發(fā)生減速機(jī)故障就是輪齒剝落、點(diǎn)蝕、掉塊和斷齒特別是低速級(jí)的齒輪，掉塊、斷齒現(xiàn)象最為頻繁。在供油油質(zhì)、油量、油壓、傳動(dòng)負(fù)荷等都正常的情況下，減速機(jī)的輸出大齒輪轉(zhuǎn)速最低，承受的轉(zhuǎn)矩最大，受力最大，齒輪的直徑和單重最大、毛坯鍛造、機(jī)械加工和熱處理、安裝要求難度也最大，若在技術(shù)、控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等某一道工序中把關(guān)不嚴(yán)，就可能會(huì)造成該齒輪在使用中發(fā)生問(wèn)題。

    常見(jiàn)的原因有幾個(gè)方面，包括有液壓馬達(dá)、減速器、手動(dòng)控制等，鹽城吊車租賃可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行排查，進(jìn)行相應(yīng)的處理。減速器齒輪損壞或者渦輪損壞，液壓馬達(dá)磨損嚴(yán)重，液壓馬達(dá)輸出軸折斷等原因，需要更換損壞的部件。在有負(fù)載的情況下，停止回轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，也可以用壓力表，按照說(shuō)明調(diào)整溢流閥的壓力。

    斷齒的原因有很多中減速機(jī)斷齒的位置一般都不對(duì)稱，大多不發(fā)生在齒根部位，斷口形狀與一般疲勞斷裂的斷口形狀相似，在斷口上能夠明顯地觀察到疲勞源、光滑的或貝殼狀的疲勞裂紋發(fā)展區(qū)和粗糙的瞬斷區(qū)。大部分屬于隨機(jī)斷裂主要是由于缺陷或過(guò)高的有害殘余應(yīng)力所誘發(fā)可能是夾雜物、微細(xì)磨削裂紋或不適當(dāng)?shù)臒崽幚硪鸬木植繑嗔?。從斷口形態(tài)和部位分析首要原因可能是材質(zhì)夾雜、毛坯鍛有問(wèn)題；其次是淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質(zhì)量問(wèn)題。

    修復(fù)的方法是局部補(bǔ)焊或鑲齒修復(fù)，局部補(bǔ)焊的方法是：先把損壞部位的殘余裂紋基體用手提砂輪磨去，用汽油（機(jī)油）清洗干凈；用焊炬在此部位預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度后，用中碳鋼焊條在輪齒損壞的部位推焊出齒的雛型，使它比政黨齒面高出1-2mm；選派有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)修鉗工，依照齒形樣板檢測(cè)，直到齒形符合要求為止。